輸入輸出端用的導線應盡量避免相鄰平行。至好加線間地線，以免發生反饋藕合。印制導線拐彎處一般取圓弧形，而直角或夾角在高頻電路中會影響電氣性能。如非要取直角，一般采用兩個135度角來代替直角。電源線設計，根據印制線路板電流的大小，盡量加租電源線寬度，減少環路電阻。同時、使電源線、地線的走向和數據傳遞的方向一致，這樣有助于增強抗噪聲能力。

一流的生產制造從一流的設計，大家的生產制造在于您的設計協作，請與同行業技術工程師協作，請依據生產工藝流程流程來設計答：一，有關的設計主要參數一條線。1.小圖形界限：8密耳（0.2mm）。換句話說，假如圖形界限低于8密耳將沒法生產制造而且設計標準容許，設計越大越好，由于線寬敞，加工廠生產制造越好，生產量越高，基本設計的傳統式高于10密耳上下

高導鋁基板加工廠

4.此插孔（PTH）焊環單邊不小于0.2mm（mil）（如圖2焊板所示）5.Bore插件（PTH）（）到孔側孔到孔間距不小于：0.3mm（如圖3所示）6.焊接板上的插入孔（PTH）焊接板不能小于：0.2密耳（8）7.焊盤與輪廓線間距為0.508mm（20mil）4.焊接1.插件孔打開窗口，單邊S.MD窗口不小于0.1毫米（4密耳）

（3）VIA（VIA）孔間隔（孔到孔邊沿）超過8密耳（見圖3）4，焊板樣子到線間隔為0.508mm（20密耳（圖1）（圖2）（圖3）（圖16）3.PAD電焊焊接PAD（稱之為插進孔（PTH））1，插進孔規格查驗你的元器件來決策，但務必超過你的元器件，提議超過部件腳位上邊的小0.2mm0.6，你最少設計為0.8，防止生產加工尺寸公差并造成無法插進

高頻板

兩面都有離型膜的雙面黏結膜，可以用來把柔性印制板、與柔性印制板或柔性印制與剛性印制板黏合在一起，相當于剛性印制板所用的半固片，其加工固化工藝與增強板的層壓工藝相同。FPC檢查-雙面FPC制造工藝柔性印制板FPC的檢查項目很多，因為剛性印制板PCB僅是起電氣連接作用，而柔性印制板FPC不僅具有與剛性印制板PCB這一功能完全相同的功能，還具有可折疊、彎曲運動的功能，故對這一機械性能也必須進行檢查以保證質量。