各種固化劑的固化溫不同，固化產品的耐熱性也大不相同。一般來說，使用具有高固化溫的固化劑可以獲得具有優異耐熱性的固化產品。對于加成聚合固化劑，固化溫和耐熱性依次提高：

脂肪多胺；脂環多胺；芳香族多胺酚酸酐

催化加聚固化劑的耐熱性一般在芳香族多胺水平，陰離子聚合型(叔胺和咪唑鹽)和陽離子聚合型(BF3絡合物)的耐熱性基本相同，這主要是因為雖然初始反應機理不同，但最終形成了帶有醚鍵的網絡結構。

固化反應是一種化學反應，它受固化溫，的影響很大，提高了溫，反應速度，縮短了凝膠時間。凝膠時間的對數通常隨著固化溫和呈直線線下的增加而減少。然而，固化溫太高，這經常降低固化產品的性能。因此，溫，固化的溫度有一個上限，它將影響固化速度和固化產品的性能，因此有必要選擇合適的固化溫度。固化劑根據固化條件可分為四類：溫：低溫固化劑的固化溫低于室溫溫溫溫；固化劑的固化溫低于溫，中溫固化劑50-100份；高溫固化劑固化溫在100以上。

屬于低溫固化類型的固化劑很少，例如多元醇型和多異氰酸酯型；我國近年開發并投入生產的T-31改性胺和YH-82改性胺可治愈0。室內溫：脂肪族聚胺、脂環聚胺；有許多固化類型的低分子聚酰胺和改性芳香胺。還有一些脂環多胺、叔胺、三唑和三氟化硼的配合物，屬于中溫芳香多胺、酸酐、酚醛樹脂、氨基樹脂、雙氰胺、酰肼等固化類型。屬于高溫固化劑。

對于高溫固化體系，溫固化一般分為兩個階段，即凝膠化前的低溫固化、達到凝膠狀態或略高于凝膠狀態后的后固化和高溫加熱后的預固化