主要的問題是節約生產的成本。對于PCB拼板寬度≤260mm～300mm，根據產線的不同而不同。因為我們可能有很多物料，本身加工設備一個料槍對應一個模組，因此如果拼板超過了模組的范圍，加工速度會變得非常慢。應仔細考慮印刷電路板面板的外框(夾緊邊緣)，以確保印刷電路板面板在固定在夾具上后不會變形(通常，此邊緣不允許有V形槽)
至于部件的布置，
首先，所有方向應一致，不應出現鏡像，這將導致加工中的坐標定位問題。
其次，連接器不能在邊緣突出(在拼接板的外框和內小板之間，以及小板之間)。如果發生這種情況，它將防止工具在焊接后裂開。
為了保證板的位置和水平度，我們需要在板的邊緣設置三個以上的定位點。通過光學檢測這三個點，我們可以得到整個加工的參考坐標和板材的水平度。