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優化車用PCB缺陷率方法

2020-09-24 18:41:48

在印刷電路板的重點應用對象中,汽車印刷電路板占有重要地位。但由于汽車特殊的工作環境、安全性和高電流要求,對PCB的可靠性和環境適應性要求高,涉及的PCB技術范圍廣,對PCB企業來說是一個挑戰;對于想要開拓汽車PCB市場的廠商來說,需要對這個新市場做更多的了解和分析。
汽車印刷電路板特別強調高可靠性和低DPPM。那么,我們企業在高可靠性制造方面有沒有積累技術和經驗呢?是否符合未來發展方向產品?在過程控制方面,能否按照TS16949的要求做好?低DPPM實現了嗎?所有這些都必須仔細評估。盲目看到這個誘人的蛋糕進入會給企業本身帶來傷害。
以下提供一些專業生產汽車PCB的代表性企業在測試過程中的一些特殊做法,供PCB同行參考:
1.二次測試方法
部分PCB廠商表揚“二次測試法”,提高第一次高壓擊穿后發現缺陷板的比率。
2.壞板萬無一失測試系統
越來越多的印刷電路板制造商在光學板測試機中安裝了“好板標記系統”和“壞板防誤盒”,以有效避免人為泄漏。良板標記系統為試驗機標記被測PASS板,可有效防止被測板或不良板流向客戶。壞板防誤盒是測試PASS板時,測試系統輸出盒子打開的信號;相反,當測試壞的電路板時,盒子是關閉的,以便操作者可以正確地放置被測試的電路板。
3.建立PPm質量體系
目前,PPm(零件缺陷率)質量體系已在印刷電路板制造商中得到廣泛應用。在我們公司的眾多客戶中,新加坡日立化學公司的應用和成就最值得借鑒。這家工廠有20多人負責在線PCB質量異常的統計分析和PCB質量異常的退貨。利用生產過程SPC統計分析方法,對每一塊不良板和每一塊退回的不良板進行分類統計分析,并結合顯微切片等輔助工具,分析不良板和不良板是在哪個制造過程中產生的。根據統計數據,有目的的解決過程中的問題。
4.對比試驗方法
有的客戶用不同批次的兩種不同品牌的PCBs進行對比測試,跟蹤相應批次的PPm情況,從而了解兩種測試儀的性能狀況,進而選擇性能更好的測試儀對汽車PCb進行測試。
5.改進測試參數
選擇較高的測試參數,嚴格調查這類PCB。PCBA  OEM,因為如果選擇更高的電壓和閾值,增加高電壓讀取和漏電次數,可以提高PCB不良板的檢出率。例如,蘇州一家大型臺資印刷電路板企業使用300伏、30M和20 歐測試汽車印刷電路板。

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