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電路板焊接SMT車間溫濕度要求及管理辦法

2020-09-26 16:10:55
一、貼片車間的溫度和相對濕度要求:
溫度:242
濕度:6010%相對濕度
二.溫度和濕度檢測儀器:
PTH-A16精密溫濕度檢測儀
1.溫度傳感器采用Pt100鉑電阻,保證溫度測量的準確性和穩定性;
2.相對濕度采用通風干濕球法測量,避免了風速對濕度測量的影響;
3.分辨率:溫度:0.01;濕度:相對濕度0.01%;
4.整體誤差(電傳感器):溫度:(0.1 ~ 0.2);濕度:相對濕度1.5%。
貼片車間溫濕度要求及管理方法
印刷電路板焊接車間的溫濕度要求及管理方法
三.貼片車間環境控制相關規定:
1.SMT工程部負責根據產品的要求和季節變化設置參數值。
2.每日溫濕度計放置位置:采用電子指針式干濕球溫濕度計,放置在機器最密集的區域,采集最顯著的溫濕度變化。
3.溫濕度計的記錄周期設置為7天,每周一早上7:30更換記錄表。被替換的記錄應保存在特定的文件夾中至少一年。新的記錄表格可以申請到工程部,表格上必須注明開始日期。更改記錄表單時,記錄開始時間必須與更改表單時的時間相同。
4.室內空調系統和濕度控制系統(加濕器、加濕器)的開關應移交給工段相關人員,其他部門人員不得擅自使用。
5.回流焊通風口必須每月清潔一次,以防止過度積水。6.節假日和休息日關閉空調系統的出風口開關,并要求工段不要關閉空調系統的出風口開關,以防機器內壁結露。
四.溫度和濕度的日常檢查要求
1.SMT工程部負責檢查。
2.檢查次數為一天四次,分為四個時間段,分別為7333.6萬次至12333.6萬次;12:00 ~ ~ 19:00;19:00 ~ ~ 2:00;2:00~~7:00。(白班和夜班各兩次)
3.每次檢查的結果應以規定的形式記錄,并由檢查人員簽字。
4.如果溫度和濕度記錄上的溫度和濕度值在要求的范圍內,在附表的溫度條件/濕度條件一欄中寫“確定”。如果發現數值不在要求的范圍內,則在附表相應欄內寫上“ng”和相應的溫度、濕度超標值,并立即通知SMT工程部負責人。
5.負責人5名。SMT工程部接到通知后應立即通知生產部負責人,必要時可要求停工,并通知工程部檢查空調系統和濕度控制系統。
6.溫濕度值恢復到要求范圍后,SMT工程部負責人應立即通知生產部恢復生產。

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