據推測，每個人都已經了解了機械鉆孔的常見問題和改進方法。今天，小編還介紹了電路板工廠機械鉆孔過程中鉆頭的工藝流程。
電路板工廠機械鉆頭工藝共享

電路板工廠（深圳電路板工廠）的制造過程可以分為前處理和后處理。預處理是切割直徑，長度，同心圓和圓度；后處理是幾何形狀的處理。具體的生產過程如下：

（1）板廠應檢查進料：檢查成分，砂孔，金相，尺寸，重量，彎曲強度，外觀等。如果手柄是不銹鋼，則檢查硬度和外徑；

（2）未研磨材料33760，以將機器表面研磨至電路板工廠要求的尺寸；

（3）切割:將棒的表面切割成所需的長度；

（4）用自動裝置將接頭:插入以垂直固定不銹鋼手柄，添加焊料，然后自動將短接
棒，然后進行放電加工；

（5）插入后檢查雛雞的關節力，大小，同心度，外觀和傾斜度頸部硬度；

（6）將鉆頭的角度切割成標準長度和鉆頭的角度；

（7）以微細的胚胎峰為基準，將磨刀刃部磨削，并使用粗金剛石W輪鏈。

（8）用中等金剛石砂輪研磨細的胚半精研磨:以獲得所需的同心圓和倒錐角；

（9）精加工精磨，以完成表面精度，反錐角和鉆頭直徑的加工；

以上是電路板工廠（深圳電路板）的電路板過程。在該過程中，還對鉆頭的棒材進行處理。處理鉆頭條的方法有哪些？
1.在高溫高壓模具中生成碳化鎢和鈷粉
2.將碳化鎢和鈷粉與一種特殊的液體粘合劑作為載體混合成糊狀，并從小型陶瓷噴嘴中擠出M型精細焊接，然后使該載體在真空中揮發，然后使該載體揮發是高壓的。燒結。

以上是我們機械鉆頭加工的一些方法。在電路板工廠，必須嚴格檢查每個過程。產品的質量是在每一個細心和認真的過程下生產的，因此每個電路板工廠的工作人員都必須小心。