隨著PCB行業的快速發展，測試設備不斷技術更新，市場對測試設備的穩定性、高效率要求也越來越高。在測試過程中，不可避免地會出現假開路現象，尤其是當假開路數(10)較多時，操作人員和技術人員應予以重視，從設備、工藝數據和印刷電路板產品等方面進行分析和解決。在設備維護的實際工作和相關設備的過程反饋分析中，本文以意大利SEICA系列印刷電路板飛針測試為例，總結了印刷電路板飛針測試設備中出現較多假開路現象的原因分析和解決策略，以供參考和探討同行。
首先，判斷它是否由不穩定的設備引起
判斷設備正常運行的最簡單方法是使用通過原始測試的舊文件數據和相應的合格印刷電路板(去除表面氧化物等)。)進行測試。如果仍然存在開路，則應屬于設備故障，否則應屬于工藝數據或待測印刷電路板的問題。當設備出現故障時，應通過以下方法進行檢查和分析。
1、軟件維護
首先，使用設備維護(也稱為自檢)軟件根據提示運行，查看是否有損壞的零件或錯誤。如果有損壞的零件或錯誤，應根據錯誤提示更換相應的零件并進行糾正。
其次，用DMC軟件檢查各軸反饋系統是否正常工作。正確的操作步驟如下：最小化測試系統打開(開始\ \程序\ \數據管理)程序下或桌面上的數據管理控制(出現數據管理控制的測試界面)按下緊急停止開關用手移動各軸，觀察各軸光柵反饋系統的數字變化和靈敏度，看其數字變化是否在規定范圍內；然后激活TESTXY。DMC和TESTZ。DMC運行，觀察各軸是否能回到零位(各對應軸的位置讀數為“0”)。

2.硬件故障
硬件故障更有可能發生在所有故障中，因為測試系統的質量與工作環境(溫度、濕度等)密切相關。)，測試設備的工作時間、維護等因素。根據我的總結，硬件故障包括Z軸直線電機、光柵尺、光柵反饋數據線適配器和L形探頭。
(1)Z軸直線電機：由于直線電機長時間以高頻率運行，很容易使電機的運動部件變黑，產生黑度，導致上下不靈活，增加電機負載。因此，應定期(約6個月)拆除直線電機，并用無水酒精清洗。拆卸和清潔時，必須小心導向球滑落。
(2)光柵尺：光柵尺是所有高精度設備定位的核心部件，其質量直接關系到設備的精度和穩定性。然而，大多數光柵是由不良環境或不良空氣源引起的。車間環境可能導致光柵尺表面灰塵過多，直接影響反饋信號，導致許多開路。為了清除光柵尺上的灰塵，應該用無水酒精清洗。注意單向旋轉手蓋(蘸少許無水酒精)的使用，不要來回擦洗，也不要用力過大(以免劃傷格柵)；同時，要求氣源必須經過干燥、過濾和過濾進入，否則會影響設備的使用壽命和測量精度。
(3)光柵數據反饋線路適配器：印刷電路板飛針測試設備移動迅速，一旦設備處于工作狀態，會有很強的抖動。因此，光柵數據線連接器在使用一段時間后可能由于慣性而與插座接觸不良。為了避免這種情況，每天啟動前都應該檢查每個插頭。
(4)L型探頭：測量針的質量也是造成開路的重要因素之一。測量針的主要特征是針尖鈍化、針和針塞接觸不良以及定期的針校準(至少每周一次)。當測量針鈍化時，必須更換測量針。更換針頭后，記得重新設置其使用次數，并隨時檢查針頭與針頭之間是否松動，以確保測量針頭至少每周自動校正一次。
二、過程數據轉換
首次生成新文件過程數據時出錯，這也是開路的原因。許多技術人員在轉換計算機輔助制造數據時，在生成的網絡圖文件中出現錯誤，其中大部分屬于不同層和表面中的孔或焊盤的不一致屬性。因此，一旦它出現，技術人員需要反復檢查數據文件。

 

電子方式測量。只要字符印刷的位置稍有偏移或字符底片的精度不夠，精細的表面貼紙和小孔可能會被字符部分覆蓋。因此，為了避免字符引起的開路，合理的做法是在字符之前對帶有薄表面貼紙、小孔(0.5)和高密度細線的印刷電路板進行電學測量。

電氣測量中導致假斷路的原因有很多，但一般情況無非是上述三種情況。為了盡快消除問題，應根據具體情況進行具體全面的分析，以提高效率。