印刷電路板作為整個機器不可分割的一部分，一般不能構成電子產品，必然存在外部連接的問題。例如，印刷板之間、印刷板和板外元件之間以及印刷板和設備面板之間需要電連接。選擇可靠性、可制造性和經濟性最佳結合的連接是印刷電路板設計的重要內容之一。外部連接的方式很多，應該根據不同的特點靈活選擇。
電路板互連方式一、焊接方式
這種連接方式的優點是簡單、成本低、可靠性高，可以避免因接觸不良造成的故障。缺點是更換和維護不方便。這種方法一般適用于元件外部引線很少的情況。
1.印刷電路板絲焊
這樣，不需要連接器，只需將印刷電路板上的外部連接點與板外的元件或其他元件直接用導線焊接牢固即可。例如收音機中的揚聲器、電池盒等。
應注意電路板的互連和焊接：
(1)焊絲的焊盤應盡可能位于印刷電路板的邊緣，并以統一的尺寸排列，以便于焊接和維護。
(2)為了提高引線連接的機械強度，避免引線拉脫焊盤或印刷線，在印刷電路板上的焊點附近鉆孔，讓引線從印刷電路板的焊接表面穿過通孔，然后從元件表面插入焊盤孔進行焊接。
(3)將電線排列或捆扎整齊，并用線夾或其他緊固件將其固定在板上，以免電線因移動而斷裂。
2.印刷電路板排線焊接
兩塊印制板由排線，連接，可靠且不易產生連接錯誤，兩塊印制板的相對位置不受限制。

 印制板之間直接焊接，此方式常用于兩塊印制板之間為90度夾角的連接。連接后成為一個整體PCB印制板部件。

 線路板的互連方式二：插接件連接方式

 在比較復雜的儀器設備中，常采用插接件連接方式。這種“積木式”的結構不僅保證了產品批量生產的質量，降低了系統的成本，并為調試、維修提供了方便。當設備發生故障時，維修人員不必檢查到元器件級(即檢查導致故障的原因，追根溯源到具體的元器件。這項工作需要花費相當多的時間)，只要判斷是哪一塊板不正常即可立即對其進行更換，在最短的時間內排除故障，縮短停機時間，提高設備的利用率。更換下來的線路板可以在充裕的時間內進行維修，修理好后作為備件使用。

 1、印制板插座

    在比較復雜的儀器設備中，經常采用這種連接方式。此方式是從PCB印制板邊緣做出印制插頭，插頭部分按照插座的尺寸、接點數、接點距離、定位孔的位置等進行設計，使其與專用PCB印制板插座相配。

    在制板時，插頭部分需要鍍金處理，提高耐磨性能，減少接觸電阻。這種方式裝配簡單，互換性、維修性能良好，適用于標準化大批量生產。其缺點是印制板造價提高，對印制板制造精度及工藝要求較高；可靠性稍差，常因插頭部分被氧化或插座簧片老化而接觸不良。為了提高對外連接的可靠性，常把同一條引出線通過線路板上同側或兩側的接點并聯引出。

    PCB印制板插座連接方式常用于多板結構的產品，插座與印制板或底板有簧片式和插針式兩種。

    2、標準插針連接

    此方式可以用于印制板的對外連接，尤其在小型儀器中常采用插針連接。通過標準插針將兩塊印制板連接，兩塊印制板一般平行或垂直，容易實現批量生產。