分段預干燥法(我們在實驗1的基礎上修改了工藝)
工具準備
A.塞孔呂片：鋁板的尺寸比加工板大2英寸，實際加工板的孔徑比大于0.1毫米
B.基板的制作：鉆一個與通孔相同的基板，基板的厚度為1.0-1.6毫米。基板的原因有利于堵塞孔時產生孔的難度，防止通孔中的墨水污染臺面。該基板更適合1.6毫米以上的塞孔板
制造工藝：
刷板-釘床制造-塞孔(根據客戶要求塞哪邊)—— 印阻焊-預烘焙-曝光-顯影-分段固化。
具體流程和說明：
甲床制造
制備具有刻后腐蝕的基底作為釘床。板的厚度為1.6，尺寸比塞孔板四邊的大10厘米以上。然后，根據板的尺寸，用厚度為1.6毫米、寬度為5厘米的銅條將釘床支撐在一起板面，使應力均勻。
定位
將釘床固定在手印桌上后，將定位釘在釘床上。
注意事項：1 .當塞孔板位于釘床定位中時，釘床四周的銅條不應超過圖形區域
2.床釘定位必須固定在成型區之外或基底材料上。
屏幕制作
取出塞孔鋁片分，的不銹鋼和不銹鋼表面，將板上的定位孔與鋁板上的定位孔對齊，用膠帶將用于堵塞孔的鋁板固定在36-34t的空白網背面，并堵塞孔。
從元件表面進行塞孔(除非客戶要求)，首先制作第一塊板，檢查塞孔的對準是否對準，適當調整后開始連續生產；在生產過程中，要求嚴格的自檢和自控，如有偏差應及時調整。堵孔后板孔中的墨水必須充滿，從反面可以看到漏油。
注意事項：1 .床釘定位必須在成型區之外或在基材上。
2.注意上下板板面上的底釘劃痕。
印阻焊劑：
另一方面用原塞孔用的釘床將其固定在印臺上，根據要求選擇網格和堵塞點，然后在普通印，進行抗焊，然后在印完成第一面，然后在印完成第二面
注意事項：1 .床釘定位必須在成型區之外或在基材上。
2.注意上下板板面上的底釘劃痕。
預干燥：7245分鐘