PCBA加工的前三檢系統是什么產品?這里是高都電子的技術員向你解釋什么叫做PCBA加工產品第一條三檢系統!
第一件是將為批量PCBA加工生產的第一件或第一部分產品。首件檢驗是對首件產品進行檢查確認。首件三檢制是對PCBA加工的首件進行自檢、互檢和專檢產品。
1.什么是前三個檢查系統
自檢:生產操作人員對本站生產的產品進行自檢,參照操作說明和樣品進行確認,如有異議,立即通知生產工程師解決。
互檢,各科長生產的產品的檢驗也是參照操作說明書和樣品等進行確認。如有異議,應立即通知生產工程師解決。
根據客戶的原始物料清單、特殊加工要求、樣品等進行特殊檢驗和生產線檢驗產品。確認生產的首件是否滿足客戶要求,判斷產品是否滿足生產技術文件的要求,評價生產條件和工藝參數是否滿足批量生產產品。通過“第三次檢驗”的PCBA樣品應保存至批量生產結束。
三檢制的依據是第一條,第一條的比對標準是代理方與代理方事先約定的樣本和指導性文件。樣品的正確性包括材料、焊接、電性能的正確性。對于客戶指導文件與樣品的一致性,以文件為準,沒有文件的以樣品為準。任何時候,每個人都應該遵循這個基本原則,這是對鑄造廠的保護,也是對客戶的責任。其目的是保證和提高實物質量,避免因雙方失誤造成質量損失。
Pcba處理產品
2.前三條檢查制度的注意事項
(1)首件檢驗是指在生產開始(工作或換班)或調整工藝因素(替代、加油、更換工作、工裝、調整設備等)后,對第一至第三件PCBA 產品進行的檢驗。)。目的是盡早找出影響產品質量的系統因素,防止產品批量報廢。
(2)首件檢驗由經營者、非經營者和檢驗人員共同進行。操作人員首先進行自檢,非操作人員進行互檢,合格的送檢驗員進行專項檢驗。為了節省時間,可以同時進行互檢和專項檢查。
(3)檢驗員應按規定對合格的首件進行標記,并保存至批產品完成。
(4)首件未經檢驗合格,不得加工或操作。
(5)首件檢驗必須及時,以免降低生產效率。
3.第三條檢驗系統的控制要求
(1) 產品圖紙、工藝文件、BOM、特殊加工要求等技術文件的規定是否協調統一。
(2)安裝部件的參數、位置、極性和角度是否符合技術文件的要求。
(3)原材料質量是否合格(電極顏色、元器件外觀、正負極等。)。
(4)操作人員是否嚴格按照設計圖紙、技術標準和工藝文件進行操作。
(5) 產品焊接或固化質量是否符合相關技術文件的要求。
4.識別和記錄
對于通過“三檢”的首件,檢驗員應在產品上懸掛首件標識,并保存至整批加工完成后,再轉入下一道工序。鑒定保存的目的是在整批出現質量問題的情況下,能夠追溯第一條的“三檢”是否已經進行,第一條的“三檢”是否有錯誤或遺漏。
所有參加首件“三檢”的人員應在“首件檢查表”上簽字,簽字應整齊完整