在PCBA電路板的生產過程中，需要很多機器設備來組裝一塊板，而工廠機器設備的質量水平往往直接決定了制造能力。
PCBA生產所需的基本設備包括錫膏印刷機、貼片機、回流焊、AOI檢測機、元件切角機、波峰焊、錫爐、洗板機、ICT測試夾具、FCT測試夾具、老化測試架等。不同規模的PCBA電路板加工廠將配備不同的設備。
PCBA電子廠生產設備
1.錫膏印刷機
現代錫膏印刷機一般由印版安裝、錫膏添加、沖壓、電路板傳輸等機構組成。其工作原理如下：首先將印刷電路板固定在印刷定位臺，上，然后印刷機的左右刮刀通過鋼網將錫膏或紅膠印刷在相應的焊盤上，印刷漏印均勻的印刷電路板通過傳動臺輸入貼片機進行自動貼裝。
錫膏印刷機的清洗工藝包括：擦拭錫膏印刷機底部(水性清洗劑W2000)和離線清洗錫膏鋼網(W1000/EC-200)。
PCBA電路板生產需要哪些電子配件？
2.安裝機器
貼片機：也稱為“貼片機”和“表面貼裝系統”，安裝在生產線上的錫膏印刷機后面，是一種通過移動貼裝頭將表面貼裝元件精確放置在印刷電路板焊盤上的設備。有兩種：手動和自動。
3.回流焊
回流焊內部有一個加熱電路，將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度，然后吹到已經貼有元器件的電路板上，使元器件兩側的焊料熔化并與母板鍵合。該工藝的優點是溫度容易控制，焊接過程中可以避免氧化，制造成本更容易控制。
表面貼裝生產線回流焊爐車間現場
4.AOI自動光學探測器
AOI(Automatic optical Inspection)的全稱是自動光學檢測，它是基于光學原理來檢測焊接生產中遇到的常見缺陷。AOI是一種新的測試技術，但發展很快。許多制造商已經引進了AOI自動光學測試設備。
自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，將測試的焊點與數據庫中的合格參數進行比較，經圖像處理后檢查出PCB上的缺陷，并通過顯示器或自動標志顯示/標記缺陷，供維修人員維修。
5.組件切腳機
6.波動焊接
7.錫爐
一般來說，錫爐是指電子焊接中使用的焊接工具。焊接一致性好，操作方便快捷，工作效率高，是您生產加工的好幫手。
8.平墊圈(超聲波或貫穿噴射墊圈)
用于清潔PCBA電路板，可去除焊接后的污染物和殘留物。提高和保證PCBA電路板的可靠性。
W3000是深圳市合明科技有限公司研發的新型環保水基產品，打破了PCBA水基清洗劑需要加熱的常規清洗模式，常溫(25~40)下即可達到理想的清洗效果，清洗時間短，效率高。
對錫膏殘渣、助焊劑殘渣、油污、手印、金屬氧化物層、靜電粒子和灰塵等各種類型的顆粒具有優異的去除能力。結合超聲波清洗工藝，可用于高精度、高高密，的相機模塊和其他高科技部件的高清潔清洗，如微氣體和倒裝芯片
9.信息和通信技術測試夾具
信通技術測試主要是指*測試探針接觸印刷電路板布局的測試點，以檢測PCBA的開路和短路以及所有部件的焊接情況。
10.FCT測試夾具
FCT (Functional Test)是指一種試驗方法，它為UUT(:被測機組)在各種設計狀態下工作提供一個模擬的運行環境(勵磁和負載)，從而獲得各種狀態的參數，以驗證UUT的功能。簡而言之，UUT加載適當的激勵，以測量輸出響應是否滿足要求。
11.老化測試架
老化測試儀可以批量測試PCBA板，通過長時間模擬用戶操作來測試有問題的PCBA板。
12.清潔過程包括
擦拭錫膏印刷機底部，清潔錫膏鋼網，清潔紅膠網板，清潔夾具載體，清潔印刷電路板等。詳情可搜索合明科技官網相關介紹。
行業資訊 
2021-03-30 18:03:22
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