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誤解1。產品故障=產品不可靠

產品有問題，有時候不是研發問題。有案例。中國中等以上發達地區的設備出口到哥倫比亞，因為在中國使用得很好，但在那里經常出現故障。失敗的原因是中國， 中國中等以上發達地區海拔相對較低，因此設備的氣密性在高海拔地區受到挑戰，設備內外壓差增大，泄漏率增加。

項目成立時只考慮了低空，所以人的設計沒問題。你老板這樣要求的。決定向哥倫比亞出口這種模型的人是罪魁禍首。如果負責R&D的老板參與了決策，沒有提出任何反對意見，他簡直就是最大的罪人。畢竟銷售主管在不了解技術的情況下做決策是情有可原的，技術副總裁的錯誤是無能的。產品可靠性是指“在規定時間和規定條件下完成規定功能的能力”。讀者一定要細細品味這個定義，在定義這個定義的時候，盡量找出誰能獲得更多的知識。使用場所的條件往往超過規定的條件，這種超過可能是暗示的。

誤解2。過渡過程=穩態過程

《一條影響著產品可靠性和社會和諧的曲線》的介紹可以說明這個圖的內容。

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誤區三，降額容易做，沒問題

任何人都可以減少名額，比如畫畫，但不是每個人都能靠畫畫生存。這里只是一個簡短的總結：

1.功能相同但工藝不同的器件降額系數不同；

2.可調裝置和固定裝置的降額系數不同；

3.不同的負載有不同的降額系數；

4.在多匝和單匝應用中，相同規格導線的降額系數不同；

5.某些參數無法降額；

6.不能忽略結溫降額。

誤解4。設備可以放心使用

為什么設備損壞經常被稱為“燒壞”？原因是大多數設備故障都是熱故障。有兩點需要注意。一是設備環境溫度不等于整機環境溫度，受到機箱內其他設備散熱的影響。一般情況下，設備環境溫度高于整機環境溫度。二、詳見《器件環境溫度與負荷特性曲線的常見錯誤》

誤解5。電子可靠性與機械、軟件專業無關

安裝、接線、布局、噴涂處理都會影響電氣性能；

電磁兼容、虛焊、散熱、振動噪聲、腐蝕、接地都與結構有關。

軟件的錯誤預防、錯誤判斷、錯誤糾正和容錯可以避免機械和電子缺陷。

誤解6。設備很簡單，有數據表也沒關系

在設計時，你必須得到所有器件的數據表，然后讀取它們上面的所有圖形和參數，最后在設計中與這些曲線建立聯系。下圖是二極管的V-I特性曲線，設計時需要仔細確認我們電路中器件的靜態工作點。

誤解7。可維護性與我無關

產品可靠性工作在電子加工中的目的是什么？就是賺錢。賺錢靠什么？開源與節流，開源難，節流易，不要總想著從材料成本上節約，節約材料成本，提高維護成本。為什么早晚要死而不是晚死？不如早死早活。最好的辦法就是注意可維護性，節約這部分成本。這是實實在在的利潤。

誤解8。過程控制不好意味著沒有好的技術人員

過程控制不好不僅是技術人員的問題，也是建立價值鏈的過程。設計工程師對設備的要求，采購工程師的廠家選擇，檢驗環節的控制內容，都要針對設備的關鍵指標進行設計；檢驗中不應引入部件的失效機理和損壞方法；裝配環節(波峰焊爐溫度控制、手工焊接臺面防靜電處理等)不應引入損傷。)；出廠檢驗環節應檢查一些設備參數漂移可能導致產品故障的內容；維護環節不應引入故障。從上面可以看出，只有兩個工藝工程師可以保證問題。因此，得出的結論是，具體做法是建立一致性。一致性的前提是設計者優先提供足夠的技術資料，過程僅基于設計圖紙和文件，保證制造可靠性無限逼近設計可靠性。

誤解9。單臺特定機器的MTBF值與故障率的關系

MTBF是宏觀的統計概念，單機故障是微觀的具體概念。客戶喜歡問一個問題“你的產品的MTBF值是一萬小時，那么我買你的一萬小時內不會有問題嗎？”這是關公打秦瓊誰更厲害的概念我來說一下他們的皈依關系。先說說是1km大還是1kg大？

誤解10。加強測試可以解決可靠性問題

既然這個問題可以排到十大誤區之一，那么它的定義自然是錯誤的。有三個總結：

1.有些問題是模擬測試檢測不出來的。

2.測試手段=電子模擬工程計算規范審查模擬測試。

3.通過溫度強化試驗的結果無法計算出相應的低溫工作時間。