使用防紫外線三防漆
三防漆在PCB中是不可缺少的。三防漆又稱PCB電子線路板保護油、涂油、三防膠、防潮漆、三防漆。目前三防漆主要包括溶劑型三防漆和UV三防漆。AVENTK生產的UV三防漆具有防水、防潮、防塵的“三防”性能，以及耐冷熱沖擊、耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附著力強等性能，廣泛應用于PCB。
今天，AVENTK作為UV三防漆的生產商，將和大家一起在分享講解PCB需要三防漆的原因及其主要優勢。如果你感興趣，請繼續閱讀！
AVENTK紫外線三防漆
濕氣是印刷電路板中最常見和最具破壞性的因素。水分過多會大大降低導體間的絕緣電阻，加速高速分解，降低Q值，腐蝕導體。我們經常看到PCB的金屬部分有銅綠，是銅在沒有三防漆、水蒸氣和氧氣的情況下發生化學反應造成的。
印刷電路板上隨機發現的數百種污染物也有同樣的破壞力。它們會導致與濕氣侵蝕相同的結果，如電子衰減、導體腐蝕甚至不可逆短路。電氣系統中最常見的污染物可能是制造過程中留下的化學物質。這些污染物的例子包括焊劑、溶劑脫模劑、金屬顆粒和標記油墨。還有因處理不慎造成的主要污染群體，如人體油脂、指紋、化妝品、食物殘渣等。環境中還有許多污染物，如鹽霧、沙子、燃料、酸和其他腐蝕性蒸汽和霉菌。
這些問題就是需要UV三防漆的原因。在印刷電路板和元器件上涂覆防紫外線三防漆，可以減少或很大程度上消除電子運行性能的劣化，延長產品的使用壽命。
用于電路板三防涂裝的AVENTK UV三防漆在附著力、防護性、耐腐蝕性、耐水性、耐高低溫等方面性能突出。廣泛用于在高溫、潮濕和腐蝕性氣體環境下工作的PCB電路板保護，能很好地承受機械振動、擺動、熱沖擊和高溫操作，對各種軟板、硬板和元器件具有優異的附著力。
AVENTK UV三防漆有利于提高自動化生產線的生產效率，有效提高產品良率。在實際使用中，根據工藝要求和特點，可選擇機器噴涂和人工涂膠，在局部或整塊板材上涂膠，然后通過UVLED固化設備完成固化(AVENTK UV三防膠只需2-5秒)，達到三防效果。主要優點如下：
一、環境保護和安全
1.UV膠不含VOC揮發物，對周圍空氣無污染；
2.法規環保對UV膠成分限制或禁止較少(AVENTK UV膠符合RoHS和EIA標準)；
3.無溶劑，易燃性低。
二.經濟和節約成本
1.UV膠固化速度快，有利于自動化生產線，提高勞動生產率；
2.固化后可檢測運輸，節省空間；
3.UVLED固化設備是冷光源，可以在常溫(低溫)下固化，節約能源。例如，生產1g光固化壓敏粘合劑所需的能量僅為相應的水基粘合劑的1%和溶劑基粘合劑的4%。可用于不適合高溫固化的材料，紫外固化消耗的能量比熱固化樹脂節約90%；
4.體積小，占地小，節省空間；
5.只有薄薄的一層5。涂布需要使用UV膠，節省了用量，降低了成本；
6.單組份系統，不攪拌，使用方便。
三.和睦相處
1.可以使用對溫度、溶劑和濕度敏感的材料；
2.固化時間、固化程度等可調，操作更加智能便捷；
3.可重復上漿固化；
4.UVLED固化設備可輕松安裝在現有生產線上，無需重大改動；
5.AVENTK的防紫外線三防膠可用于紫外線照射不到的陰影區域的二次保濕固化。
行業資訊 
2021-12-07 18:12:35
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