表面貼裝技術的簡稱是我們常說的SMT芯片加工,是現代集成電路板生產不可缺少的工藝。SMT芯片加工技術的好壞直接影響到PCB的質量。要做好SMT芯片產品,首先要對SMT芯片加工的基本要素有一個清晰的認識。接下來,專注于貼片領域10年的高都電子將介紹構成貼片加工技術的基本要點:
表面貼裝芯片加工
SMT芯片加工基本工藝組成要點;
1.絲網印刷-2。點膠-3.安裝-4。固化-5。回流焊-6。清潔-7。檢驗-8。修理
1.絲網印刷:
它的功能是在印刷電路板焊盤上印刷焊膏或貼片膠,為元件焊接做準備。使用的設備是絲網印刷機(絲網印刷機),位于SMT生產線的最前沿。
2、點膠:
它把膠水滴到PCB的夾具定位上,主要作用是把元器件固定在PCB上。使用的設備是點膠機器,它位于貼片生產線的前端或測試設備的后面。
3.安裝:
它的作用是將表面貼裝元件精確地安裝在PCB的夾具定位上。使用的設備是貼片機,貼片機位于SMT生產線的絲網印刷機后面。
4.固化:
它的作用是熔化貼片膠,使表面組裝元件和PCB板牢固地粘接在一起。使用的設備是固化爐,它位于貼片生產線中貼片機的后面。
5.回流焊:
它的作用是熔化焊膏,使表面貼裝元器件和PCB板牢固地粘接在一起。使用的設備是回流焊爐,位于貼片生產線的貼片機后面。
6.清潔:
其作用是去除組裝好的PCB上的助焊劑等對人體有害的焊接殘留物。使用的設備是清洗機,位置可以是固定的,在線的,也可以離線的。
7.測試:
其功能是測試組裝好的PCB的焊接質量和組裝質量。使用的設備包括放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、飛針測試儀、自動光學檢測(AOI)、x光檢測系統、功能測試儀等。根據檢驗需要,可以在生產線的適當位置配置位置。
8.維修:
它的作用是對已經失效的PCB板進行返工。使用的工具有烙鐵、維修工作站等。放置在生產線的任何位置。