PCB電路板無鉛回流焊不僅會造成厚高多層板爆裂，還會破壞鍍通孔的銅孔壁，主要原因是板在Z軸上的CTE，無論是1 (55-60ppm/)還是2(250ppm/)都遠高于銅壁的Z-CTE，為17 ppm/。也就是說，當板材在Tg以下時，板材尺寸約為銅壁的3倍，當板材尺寸在Tg以上時，會被拉起12-20倍。為了防止多層板的通孔在反復回流焊中被破壞和失效，溫度循環試驗被用來試圖找出三件事，即

(1)回焊峰溫對板塊和通孔？有什么影響

(2)回流可以達到多少次？

(3)基板的可靠性如何？

PCBA加工

二、印刷電路板電路板生產

某印刷電路板制造商重復使用4種電路板，制作了8層印刷電路板，共880個互連通孔，厚度30毫米，孔銅厚度約20微米米。在進行TCT測試之前，分別在224和250的峰值溫度下模擬無鉛回流焊，然后進行空氣-空氣溫度循環測試(TCT)以觀察板和通孔板的可靠性。牽引力控制條件是：

低溫-55，5分鐘。

以14分鐘為飆升高溫的過渡時間，故意拉長的原因是為了使厚板的內外溫度趨于一致，以減小應力。

低溫1255分鐘。

14分鐘內轉到低溫，完成一個循環

經過長時間的熱脹冷縮，銅孔壁、互連孔環等銅材料的結晶會變得更加松弛，從而使DC試驗時的電阻逐漸增大。一旦測試前測得的電阻超過10%，印刷電路板就達到了故障點。然后，可以進行微切片的失效分析。

三、回焊峰溫電影評論通孔的可靠性

當回流焊的峰值是溫拉高，時，它會在板和銅孔壁上產生很大的熱應力。因此，在對電路板和通孔，進行TCT可靠性測試之前，模擬印刷電路板回流兩次至六次，以觀察回流對后續可靠性的影響。在這個過程中，發現當回焊峰溫溫度升高25時，失效前的溫度循環次數將減少多達25%，這確實使得人們不得不小心處理回流曲線，盡可能避免峰值溫度過高，以避免未來的許多麻煩。

四、背焊數量對通孔影子審計的可靠性

事實上，不僅回焊峰溫效應會帶來很大的應力，而且每次重復回流時，應力都會在銅孔壁和基材中積累，這必然會對可靠性造成劣化影響。因此，德商的研究人員故意將PCB電路板用鉛和鉛進行反復回流測試，然后對可靠性進行TCT測試，觀察它們之間的對應關系。下圖顯示了獲得的結果。

五.討論

銅箔或銅壁與基材在CTE的差異將成為嚴重受熱后開裂和破洞的直接原因。增加回流焊的數量肯定會縮短通孔的壽命

發現斷孔的主要殺手是高回焊峰溫(例如250以上)，影響通孔可靠性的次要因素是回流焊次數，第一次回流焊的影響大于其他后續回流焊次數。

當孔銅的延伸率非常好的時候(比如超過20z%冗余)，通孔強耐熱的可靠性自然會好，但是反復回流焊后延伸率會逐漸變差。